Резка газом
Резка газом – один из наиболее популярных способов обработки изделий из металла. Термическая резка широко применяется в самых разных отраслях строительства, машиностроения и металлургии. При помощи газовой резки возможно осуществлять раскрой листового металла и сортового проката (углы, швеллеры, балки и др.)
Резка газом – один из наиболее популярных способов обработки изделий из металла. Термическая резка широко применяется в самых разных отраслях строительства, машиностроения и металлургии. При помощи газовой резки возможно осуществлять раскрой листового металла и сортового проката (углы, швеллеры, балки и др.)
Основной принцип, лежащий в основе термической резки – способность металла гореть в чистом кислороде. В месте разреза заготовка разогревается до 1200-1300 градусов; для этой цели часто используется ацетилен или пропан. Затем на разогретый участок точечно направляется струя кислорода, благодаря чему происходит воспламенение металла.
Рубка металла на гильотине
Рубка на гильотине – немаловажная часть любого производства, работающего с металлом. Рубка – оптимальный способ обработки при отсутствии необходимости в создании сложных форм и фасок. Использование гильотинных ножниц не повреждает металл, не оставляет зазубрин и не рвет кромку. Рубка – наилучшее решение для обработки листов небольшого размера. С помощью гильотины возможна эффективная рубка партий проката любого объема.
Рубка на гильотине – немаловажная часть любого производства, работающего с металлом. Рубка – оптимальный способ обработки при отсутствии необходимости в создании сложных форм и фасок. Использование гильотинных ножниц не повреждает металл, не оставляет зазубрин и не рвет кромку. Рубка – наилучшее решение для обработки листов небольшого размера. С помощью гильотины возможна эффективная рубка партий проката любого объема.
Технология
Рубка металлического листа осуществляется с помощью гильотинных ножниц, имеющих, как правило, гидравлический привод. Использование ножей из закаленного металла и механизма, надежно фиксирующего заготовку, позволяет осуществлять ровный и точный рез, не меняющийся от партии к партии. Гильотина может резать металл в любом направлении. Использование гильотинных ножниц позволяет добиться существенной экономии и ускорить процесс резки, не требуя от оператора сложных навыков.
Рубка металлического листа осуществляется с помощью гильотинных ножниц, имеющих, как правило, гидравлический привод. Использование ножей из закаленного металла и механизма, надежно фиксирующего заготовку, позволяет осуществлять ровный и точный рез, не меняющийся от партии к партии. Гильотина может резать металл в любом направлении. Использование гильотинных ножниц позволяет добиться существенной экономии и ускорить процесс резки, не требуя от оператора сложных навыков.
Резка металла Углошлифовальной машиной (болгарка)
Резка металла болгаркой (углошлифовальной машиной, УШМ) — наиболее простой способ обработки различных твердых материалов, включая металлические заготовки. С помощью этого инструмента зачищают и нарезают арматуру, кругляк, трубы и профиль различных видов.
Резка металла болгаркой (углошлифовальной машиной, УШМ) — наиболее простой способ обработки различных твердых материалов, включая металлические заготовки. С помощью этого инструмента зачищают и нарезают арматуру, кругляк, трубы и профиль различных видов.
Многих интересует, чем выгоднее резать металл: болгаркой или газом. Ответ зависит от масштабов обработки. В целом, затраты на расходные материалы при нарезании металлических изделий УШМ выше. Однако в бытовых условиях при обработке металлопроката средних и малых размеров покупка специальных станков нерентабельна. Газовая резка чаще используется на крупных производствах. Кроме того, кромки, обработанные УШМ, получаются более аккуратными, без образования окалины и оксида.
В нашей компании Вы можете заказать услугу плазменной резки и лазерной резки для изготовления изделий из листового проката различной стали и толщиной до 60 мм по Вашим чертежам, либо специалисты нашей компании помогут Вам составить чертеж. Для этого мы располагаем необходимым оборудованием и штатом мастеров, квалификация которых позволяет выполнять заказы в сжатые сроки.
Плазменная резка — вид плазменной обработки материалов, при котором в качестве режущего инструмента вместо резца используется струя плазмы.
Преимущества плазменной резки:
- обрабатываются любые металлы — черные, цветные, тугоплавкие сплавы и т. д.
- скорость резания малых и средних толщин в несколько раз выше скорости газопламенной резки
- небольшой и локальный нагрев разрезаемой заготовки, исключающий её тепловую деформацию
- высокая чистота и качество поверхности разреза
- возможна сложная фигурная вырезка
- отсутствие ограничений по геометрической форме
Технология плазменной резки:
Между электродом и соплом аппарата, или между электродом и разрезаемым металлом зажигается электрическая дуга. В сопло подаётся газ под давлением в несколько атмосфер, превращаемый электрической дугой в струю плазмы с температурой от 5000 до 30000 градусов и скоростью от 500 до 1500 м/с. Толщина разрезаемого металла может доходить до 200 мм.
Первоначальное зажигание дуги осуществляется высоковольтным импульсом или коротким замыканием между анодом и катодом в случае косвенной дуги, и форсункой и разрезаемым металлом в случае прямой дуги.
Используемые для получения плазменной струи газы делятся на активные (кислород, воздух) и неактивные (азот, аргон, водород, водяной пар). Активные газы в основном используются для резки чёрных металлов, а неактивные — цветных металлов и сплавов.
Между электродом и соплом аппарата, или между электродом и разрезаемым металлом зажигается электрическая дуга. В сопло подаётся газ под давлением в несколько атмосфер, превращаемый электрической дугой в струю плазмы с температурой от 5000 до 30000 градусов и скоростью от 500 до 1500 м/с. Толщина разрезаемого металла может доходить до 200 мм.
Первоначальное зажигание дуги осуществляется высоковольтным импульсом или коротким замыканием между анодом и катодом в случае косвенной дуги, и форсункой и разрезаемым металлом в случае прямой дуги.
Используемые для получения плазменной струи газы делятся на активные (кислород, воздух) и неактивные (азот, аргон, водород, водяной пар). Активные газы в основном используются для резки чёрных металлов, а неактивные — цветных металлов и сплавов.
Лазерная резка — технология резки и раскроя материалов, использующая лазер высокой мощности.
Сфокусированный лазерный луч, обычно управляемый компьютером, обеспечивает высокую концентрацию энергии и позволяет разрезать практически любые материалы независимо от их теплофизических свойств. В процессе резки, под воздействием лазерного луча материал разрезаемого участка плавится, возгорается, испаряется или выдувается струей газа. При этом можно получить узкие резы с минимальной зоной термического влияния.
Лазерная резка осуществляется путём сквозного прожига листовых металлов лучом лазера. Такая технология имеет ряд очевидных преимуществ перед многими другими способами раскроя:
- Отсутствие механического контакта позволяет обрабатывать хрупкие и легко деформирующиеся материалы
- Обработке поддаются материалы из твёрдых сплавов
- Возможна высокоскоростная резка тонколистовой стали;
- При выпуске небольших партий продукции целесообразнее провести лазерный раскрой материала, чем изготавливать для этого дорогостоящие пресс-формы или формы для литья
- Достаточно только подготовить файл с характеристиками Вашего рисунка в любой чертёжной программе
ООО «Металл Траст» — Поставки металлопроката, трубопроводной арматуры и сопутствующих товаров для строительства и ремонта промышленных предприятий, строительно-монтажных организаций и объектов муниципальной собственности по г. Уфа и Республике Башкортостан